• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آهن اسفنجی چیست؟ + مزایا، خطرات، تاریخچه و

خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش‌های تولید و کاربردها | آهن آنلاین

آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت کارخانه آهن اسفنجی با ظرفیت تولید سالانه ۸۰۰ هزار تن + فیلم

این طرح شامل سه بخش احیا، ذوب و نورد می‌باشد که بخش احیای مستقیم در قالب پروژه کارخانه تولید آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

میدرکس، پرکاربردترین روش تولید آهن اسفنجی است

این روش در دهه 30 میلادی به دنیای تولید آهن اسفنجی ورود یافت. اولین واحد تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس در سال 1969 در آمریکا نصب شد که دارای 2 کوره عمودی و با ظرفیت تولید هر یک 150 هزار تن بود. با ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت آهن اسفنجی صادراتی

کارخانه تولید آهن اسفنجی. صادرات آهن اسفنجی ایران. کد تعرفه آهن اسفنجی. برآورد قیمت آهن اسفنجی صادراتی. قیمت آهن اسفنجی صادراتی هند و ونزوئلا اغلب در لیست قیمت محصولات زنجیره فولاد توسط ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش تولید و ویژگی‌های آن

هند و چین هم که کوره‌های القایی به ایران می‌فروختند نیز به دنبال جایگزین قراضه نبودند. ... برای نخستین بار در سال ۱۳۸۹ یکی از کارخانه‌های القایی یزد برای تولید فولاد به استفاده از آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ آنالیز آهن اسفنجی

در پروسه ی احیای مستقیم (DR)، گندله و یا کلوخه های سنگ آهن به وسیله یک گاز احیا کننده، برای تولید آهن احیا شده ی مستقیم (DRI) که به آن آهن اسفنجی نیز گفته می شود و یا تولید بریکت آهن گرم (HBI) احیا می ...

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه مصرف آهن اسفنجی در کوره القایی | گروه دانش بنیان پاترون

تاریخچه مصرف آهن اسفنجی در کوره های القایی. استفاده از آهن اسفنجی در حدود سال ۸۹ در کوره های القایی ایران شروع شد. در آن سال ها کمبود قراضه احساس نمی شد و هرچند روند کیفیت قراضه نزولی بود ولی باز هم کسی به فکر استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی آهن اسفنجی ⭐️ 0 تا 100 روش احیای مستقیم

به تولیدکنندگان آهن اسفنجی در هند در خصوص استفاده صحیح از DRI در Ifs آموزش لازم داده شد. ... ️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید آهن اسفنجی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد آن در صنایع مختلف

کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت کارخانه آهن اسفنجی با ظرفیت تولید سالانه ۸۰۰ هزار تن + فیلم

قرارگاه سازندگی خاتم الانبیا در راستای تحقق اقتصاد مقاومتی موفق به ساخت کارخانه تولید آهن اسفنجی با ظرفیت ...

به خواندن ادامه دهید

روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ قیمت داخلی و صادراتی DRI + نمودار

با توجه به قیمت شمش فولادی در هفته گذشته، نسبت قیمت آهن اسفنجی به شمش در هفته جاری به ۶۰.۶ درصد رسید. آخرین قیمت تحویل درب کارخانه آهن اسفنجی صادراتی ایران ۲۸۵ دلار به ازای هر تن بوده است.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی یا فولاد اسفنجی

بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...

به خواندن ادامه دهید

فلز تدارک

در کشور هند، حدود ۷۰درصد تولید آهن اسفنجی با استفاده از زغال‌سنگ (حرارتی یا کک نشو) و حدود ۳۰درصد با استفاده از گاز (در ۷ کارخانه) تولید می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌گری دارد؟

کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌گری. فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 6 دقیقه. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

آخرین اخبار «کارخانه آهن اسفنجی»

صفحه مربوط به آخرین خبرهای کارخانه آهن اسفنجی. ... وی تولید گریدهای متنوع فولادی در سال رونق تولید را ماموریت مهم این شرکت در سال پیشرو بر شمرد و گفت: تولید گستره بیشتری از گریدهای فولادی به ...

به خواندن ادامه دهید

مهم ترین بازیگران بازار تولید آهن اسفنجی

تغییرات تولید جهانی آهن اسفنجی در این سال به‌دلیل از کار افتادن واحدهای تولیدی کشورهایی نظیر روسیه و عربستان بود. از سال ۲۰۰۷ با احداث کارخانه‌های جدید در ایالات متحده آمریکا این روند ...

به خواندن ادامه دهید

روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ معامله آهن اسفنجی با دلار ۲۸۱۷۴ تومانی

در هفته جاری، قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با کاهش 2249 تومانی در هر کیلو، معادل 17.2 درصدی نسبت به هفته گذشته به 10819 تومان به ازای هر کیلو رسید. با سقوط قیمت آهن اسفنجی در روز جاری، قیمت ماده اولیه فولادسازان به نرخ‌های 3 ماه ...

به خواندن ادامه دهید

مجتمع آهن اسفنجی اردکان

کارخانه فولاد اردکان یزد. ظرفیت تولید تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران به بیش از 25 میلیون تن در سال 2018-2019 رسیده است. مجتمع آهن اسفنجی اردکان به همراه واحد گندله سازی اردکان اقدام به تاسیس واحد ...

به خواندن ادامه دهید

افتتاح بزرگ‌ترین کارخانه آهن اسفنجی بخش خصوصی/ ظرفیت تولید آهن اسفنجی

امروز سه‌شنبه چهارم شهریور، کارخانه احیای مستقیم مجتمع فولاد اردکان،به عنوان بزرگ‌ترین کارخانه تولیدکننده آهن اسفنجی بخش خصوصی در کشور، با دستور رئیس جمهوری به‌صورت ویدئو کنفرانس و با حضور خداداد غریب‌پور، رئیس ...

به خواندن ادامه دهید

آینده صنعت آهن اسفنجی هند

آینده صنعت آهن اسفنجی هند . a a. اندازه فونت تراز متن فاصله متن توقف انیمیشن نارساخوانی مکان نما راهنمای خواندن بزرگنمایی فاصله خطوط ... ایمیدرو در یک نگاه ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی + قیمت به روز

سپری. قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۲/۸/۹ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای خرید آهن ...

به خواندن ادامه دهید

روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ پیش‌بینی کاهش قیمت آهن اسفنجی + نمودار

به گزارش پترومتالز، در هفته جاری، قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با افزایش 1283 تومانی در هر کیلو، معادل 9.6 درصدی نسبت به معاملات پیشین به 14599 تومان به ازای هر کیلو رسید. این بالاترین قیمت آهن اسفنجی در تاریخ معاملات آن در ...

به خواندن ادامه دهید

تولید ۱۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان/ سرمایه

به گزارش چیلان ، سینک ساهنی، در بازدید وزیر صمت از این کارخانه اظهار کرد: کارخانه فولاد کویر اردستان در سه فاز تعریف شده است. فاز اول با ظرفیت نزدیک به ۱۰۰ هزار تن تولید آهن اسفنجی و قابلیت افزایش این ظرفیت به ۲۰۰ هزار تن ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی (آهن احیای مستقیم) و روش میدرکس: مزایا و معایب

تولید آهن اسفنجی. آهن اسفنجی یا به اختصار dri (آهن احیای مستقیم) درحقیقت محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن(گندله) می‌باشد که بدلایلی از جمله عیار آهن بالا و همچنین در دسترس بودن ، به یکی از منابع اصلی برای شارژ پیش از ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی، کاربرد، مزایا و روش تولید | مجد استیل

در روش تولید آهن های اسفنجی با استفاده از گاز طبیعی و ذغال حرارتی اکسیژن سنگ آهن در کمترین دما از بین می رود. یعنی می توان گفت در دمای کمتر از ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد، اکسیژنی که در سنگ آهن وجود ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت 3 – روش میدرکس

برای تولید بیش از ۹۰ درصد آهن اسفنجی در روش های احیای مستقیم از فرایندهای پایه گازی استفاده می شود. برای احیای مستقیم کانه های آهن از کوره های مختلفی استفاده می شود که از آن جمله می توان به ...

به خواندن ادامه دهید

تولید ۱۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان/ سرمایه

مدیرعامل شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان در بازدید وزیر صمت از این کارخانه با بیان اینکه فولاد کویر اردستان در سه فاز طراحی شده است، گفت: فاز اول این کارخانه با ظرفیت تولید ۱۰۰ هزار تن آهن اسفنجی با قابلیت افزایش به ۲۰۰ ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد+ روش تولید+ مزایای آهن اسفنجی!

آهن اسفنجی چیست؟ سنگ‌آهن را از معادن استخراج می‌کنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا می‌کنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی (با نام اختصاری dri) نام دارد.

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی

فرآیند پس از تبدیل به آهن‌اسفنجی. وی در ادامه با اشاره به اینکه کارخانه‌هایی که در ایران فعالیت می‌کنند، شرایطی که بعد از تبدیل به آهن‌اسفنجی صورت می‌گیرد را مورد محاسبه قرار می‌دهند، گفت ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ | آنالیز و خطرات آهن اسفنجی | مرکزآهن

آهن اسفنجی بعد از اینکه ذوب شد در طی فرآیند ریخته ‌گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می‌ شود که این سه محصول برای مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست؟+انواع، کاربرد، مزایا و

بریکت چیست؟ بریکت همان آهن اسفنجی فشرده است. فشرده‌سازی آهن اسفنجی در زمان تولید باعث می‌شود که برخی از معایب آن رفع شود و تولید فولاد با استفاده از آن، کیفیت بالاتری داشته باشد.

به خواندن ادامه دهید