-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از این عناصر عبارتند از: کروم، وانادیوم، مولیبدن و تنگستن. فولاد ابزار SPK نیز نمونه ای از فولادهای ابزارند که توسط شرکت بوهلر (BOHLER) نامگذاری شده و برای مصارف گوناگون در نظر گرفته می شود ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
به خواندن ادامه دهید
نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف میشود. در سنگ زنی معمولی، نسبت G در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است.
به خواندن ادامه دهید
جرقه‌هایی که موقع سنگ زدن به اطراف می‌پرند (براده‌های ریز فلزی سرخ شده) نشانه آن است که در اثر اصطکاک سنگ با کار حرارت بسیار زیادی تولید میشود.این حرارت در سنگ و قطعه کار پخش میشود.سنگ در ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه فولاد یزد ، شافت ها به سه صورت : شافت پولیش خورده ، شافت رو تراش شده و شافت کشش سرد شده تولید می شوند. شافت های سنگ خورده بر اساس استاندارد din-5936/h6&h7 با ضخامت ۷ الی ۹۵ میلی متر و انواع ...
به خواندن ادامه دهید
وزن و ضخامت کمتر نسبت به سنگ های طبیعی. به طور استاندارد وزن سنگ های مصنوعی ۱۵ کیلوگرم است که همین وزن سبکتر باعث میشود نصب راحت تری داشته باشد و ملات کمتری نیز برای نصب سنگ مصنوعی مصرف شود.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های زیر از جمله مزایا و قابلیت های این محصولات به شمار می روند: مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: محدوده دمای کار توپ پشتیبانی آلومینا عمدتاً 100 درجه سانتی‌گراد تا 1200 درجه سانتی‌گراد است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
در این روش ابتدا سنگ های باریت خرد شده و سپس توسط آسیاب گلوله ای پودر می شوند. دوماً، ذرات پودر تولید شده به دلیل وزن مخصوص از یکدیگر جدا شده و سپس از طریق جریان باد وارد جیگ می شوند.
به خواندن ادامه دهید
اکسید آلومینیوم اغلب توسط فرآیند ( Bayer ) بایر تولید می شود و این به معنی پالایش بوکسیت برای تولید آلومینا است. این روند با خشک کردن بوکسیت خرد و شسته شده، که معمولاً حاوی 30-55٪ اکسید آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ فرز های برند رونیکس بسیار با کیفیت و خوش قیمت هستند. ماکیتا: ماکیتا برندی ژاپنی است که در سال 1915 فعالیت خود را شروع کرده است. این برند در حال حاضر در زمینه تولید انواع ابزارآلات برقی و غیر ...
به خواندن ادامه دهید
2- بال اسکرو های ساخته شده به روش سنگ زنی که به بال اسکرو های ground ballscrew شناخته میگردند. در روش رولینگ رزوه ها توسط دستگاه رولینگ بدون عملیات برشی ایجاد میگردند. ... بال اسکرو های تولید شده در روش ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات‌های تکمیل کاری یا فینیشینگ (یا ماشینکاری دقیق) از جمله شیوینگ، سنگ‌زنی، هونینگ، و لپینگ که دقت و کیفیت سطح دندانه‌های از قبل خشن‌تراشی شده را افزایش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین عضو در سنباده زنی سنگ چرخ است که از مواد سایشی همراه با چسبنده های قوی ساخته می شود. ویژگی های بسیاری برای مواد سایشی بیان می شود که بسته به نوع براده برداری باید پارامتر مناسب را برگزید.
به خواندن ادامه دهید
از مواد ساینده چسبیده بهم برای ساخت چرخ‌های سنگ‌زنی استفاده میشود.. ساینده (به انگلیسی: Abrasive) ماده سختی است که می‌تواند سایر مواد را بریده یا خراش دهد. از ساینده‌ها به صورت گسترده‌ای در مصارف خانگی، صنعتی و فنی ...
به خواندن ادامه دهید
ارسال شده توسط میثم یوسف ... انواع مختلفی دارد که هر کدام از آنها کاربرد و ویژگی های خاص خودشان را دارند. ... شاخه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، از فرآیندهای تراشکاری و سنگ زنی برای زیری ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی یا سنگ‌سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه‌های ریز و مواد ساینده برای براده‌برداری قطعات نرم‌تر استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف این فرآیند میپردازیم: سطح ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش رایگان روش‌های تولید مناسب چه کسانی است؟. این درس بسیار مهم به‌گونه‌ای طراحی شده است که همه دانشجویان مهندسی با فناوری‌های بکار رفته در ساخت و تولید قطعات صنعتی آشنا شوند تا در آینده ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
به خواندن ادامه دهید
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
به خواندن ادامه دهید
از دیگر دستگاه های برش سنگ کارگاهی تولید شده توسط صد صنعت، مدل تیتانیوم می باشد. این دستگاه نیز مانند سایر دستگاه های سری کارگاهی، قابلیت برش انواع سنگ در طول بلند را دارا می باشد.
به خواندن ادامه دهید
ذرات پودر به‌طور معمول توسط سنگ زنی سنگ زا در آسیاب توپ در دمای بسیار پایین‌تر از دمای انتقال شیشه از مواد تولید می‌شوند که با اجرای فرایند سنگ زنی با مواد کرایوژنیک اضافه شده مانند یخ خشک ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
به خواندن ادامه دهید
پیش از این آزمایش‌های مشابهی توسط گروه تامسون انجام شده بود، که در آنها از بخار قطرات ریز آب باردار که به وسیله برقکافت تولید شده بودند، استفاده شده بود، و در سال ۱۹۱۱ نیز آبرام ایوف به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
از مایع خنک‌کاری برای حذف این گرمای مضر و همچنین براده‌های تولید شده حین کار استفاده میشود. در دستگاه سنگ زنی، نیاز به سیستمی است که مایع خنک کننده را با فشار زیاد به محل برش اعمال کند.
به خواندن ادامه دهید
در سنگ زنی های با دقت بالا حدود ۲۰۰ نانومتر حرارت کمی تولید می شود که نیاز به خنک کاری ندارد. انتخاب اینکه کدام یک از عملیات سنگ زنی زیر استفاده می شود با توجه به اندازه، شکل، ویژگی ها و میزان ...
به خواندن ادامه دهید