-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی با روش های مختلف آسیاب شده و خرد انجام می شود که دانه بندی گندله ها در بین 0 تا 100 میکرون می باشد. در پروسه احیای مستقیم از گندله خام برای تولید آهن استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهید
قیمت شمش فولاد. گندله یکی از مواد اولیه در تولید انواع مقاطع فولادی است. شکل ظاهری گندله تقریبا گرد است. این شکل های گرد توسط سنگ آهن و مواد افزودنی تولید و در کوره پخته می شوند. در روش احیای ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله در دیسک‌های شیب‌دار به عوامل زیر بستگی دارد: · قطر دیسک: قطر دیسک در استحکام محصول موثر است و هر چه بزرگ‌تر باشد استحکام محصول بیشتر شده و تراکم بیشتری خواهد یافت.
به خواندن ادامه دهید
سپس در کورههای گندله‌ساز، چرخش با دور بالا، باعث شکل‌گیری گندله با اندازه قطر بین 6 تا 16 می‌شود. درنهایت برای قابل استفاده شدن گندله برای ساخت آهن، در کورههای پخت قرار می‌گیرند و تا قبل ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گندله پخته شده به روش شبکه باند متحرک (لورگی) در سیستم لورگی ابتدا مقداری گندله پخته شده با دانه بندی معین در کف واگن ریخته می‌شود. این لایه به عنوان بالشتک مانع از وارد شدن ضربه به ...
به خواندن ادامه دهید
یافتن متغیرهای بهینه توسط روش های تجربی امری وقت-گیر و هزینه بر است؛ زیرا حجم زیادی از گندله های پخته بدون کیفیت تولید می شود. اولین مرحله از مراحل سه گانه سخت کردن گندله های خام، پخت می باشد.
به خواندن ادامه دهید
پختن گندله: مرحله ی نهایی برای ساخت گندله ها که در طی ان حدود 50 درصد حرارت به آن ها داده می شود. این مرحله برای افزایش مقاومت و کاهش شکنندگی گندله ها طراحی شده است. تمامی مراحل ساخت گندله اگر با ...
به خواندن ادامه دهید
فرايند پخت (سخت کردن): مراحل: خشك‌كردن، پيشگرم كردن و پختن. پيش گرم کردن و پخت گندله. دماي گندله در مرحله پيشگرم و پخت به ترتيب تا 1000 و 1300 درجه سانتيگراد افزايش می يابد. بايد دقت کرد که بستر ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن: عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
تفاوت اصلی آن‌ها مرحله پخته شدن گندله ها است. همان‌طور که قبلا اشاره شده دو روش متداول گندله سازی شامل روش آلیس چالمرز و روش لورگی است. در تکنولوژی آلیس چالمرز عملیات پخت گندله ها در یک ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ساخت گندله. به طور کل ی دو روش ساخت گندله وجود دارد: روش مخروطی یا استوانه دوار; روش دیسکی; روش مخروطی
به خواندن ادامه دهید
گندله سازي با روش SRK. روش SRK، در واقع روش توسعه يافته و بهينه شده آليس چالمرز ميباشد. اين تكنولوژي در شركت Blitzco آلمان با همكاري چندين شركت مهندسي ديگر آلماني طراحي و توسعه يافته است. در اين روش ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای صنعتی پخت گندله ظرفیت روشهای مختلف تولید جهانی گندله در سال ۲۰۰۷م آورده شده است. حدود ۵۵/۶ درصد گندله تولیدی دنیا در سال ۲۰۰۷م به روش باند متحرک (لورگی) مشابه سیستم مورد استفاده در ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند گندلهسازی شامل؛ تهیه ترکیبی از مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت گلوله خام و نرم به کره‌های سخت است.
به خواندن ادامه دهید
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
به خواندن ادامه دهید
مزایای روش Traveling Grate: دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی. به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ...
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
به خواندن ادامه دهید
ج) شبكه متحرك. كوره دوار (Allis-Chalmers): استفاده از اين سيستم پخت گندله به‌تدريج از اوايل دهه 1960 در سطح جهان شروع شد، با الهام از كوره لپول كه براي مدتي در صنايع سيمان استفاده مي‌شد، تكامل تدريجي نسبي توليد گندله در شبكه ...
به خواندن ادامه دهید
گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...
به خواندن ادامه دهید
در روش لورگی، گندله ها در کوره پخت روی هم قرار گرفته و حرکت داده می شوند که با عبورهوا از درون بستر گندله در مناطق مختلف دمش، مکش ، پیش گرمایش ، پخت و خنک کن عملیات سخت کردن به انجام می رسد.
به خواندن ادامه دهید
اجزا سیستم گندله سازی عبارتند از: سیستم انتقال مواد خام; سیستم آسیاب و خردایش مواد اولیه; واحد مخلوط سازی مواد اولیه; تولید گندله خام; کوره پخت سیستم غبار گیر; سیستم تعمین آب خنک کننده
به خواندن ادامه دهید
پیس کنده یا پیس گندله یا میس گنده یک نوع نان برنجی و از شیرینی‌های سنتی مازندران است. ... همچنین اگر دوست دارید روش پخت شیرینی‌جات خوشمزه را بیاموزید، پیشنهاد می‌کنیم به صفحه طرز تهیه انواع ...
به خواندن ادامه دهید
1. دستیابی به ظرفیت‌های تولید حدود 7 میلیون تن در سال.. 2. به‌کارگیری یک دستگاه واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله‌ها در طول پروسه. رفتار حرارتی یکنواخت. تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای ۶۰ درصد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش های تولید گندله در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.
به خواندن ادامه دهید
همچنین نکات مهمی در مورد پخت و خواص تره کوهی بیان کرده ایم. ... ️طرز تهیه خوراک گندله. ... مقداری کره یا روغن حیوانی روش می گذاریم و یکی دو دقیقه باهم تفت می دیم. مقداری دیگه نمک هم اضافه می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
238 تراکم سنگ آهن و پخت. با تشکر فراوان از مهندس آهن خواه نویسنده کتاب سنگ كلوخه پس از پخت کامل در کوره وارد آسياب چكشي مي گردد.ابعاد سنگ خروجي از آسياب چكشي بين 1 5 ميلي متر است كه مناسب با ورودي آسياب اصلي سيستم از تراکم ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید گندله سنگ آهن. گندله های سرند شده با کمک نوار نقاله به بخش پوشش دهی منتقل می شوند، در این مرحله ترکیبی رقیق از دوغاب سیمان بر روی گندله هایی که درحال عبور از روی نوار نقاله هستند پاشیده شده و لایه نازکی از ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای صنعتی پخت گندله ظرفیت روشهای مختلف تولید جهانی گندله در سال ۲۰۰۷م آورده شده است. حدود ۵۵/۶ درصد گندله تولیدی دنیا در سال ۲۰۰۷م به روش باند متحرک (لورگی) مشابه سیستم مورد استفاده در ...
به خواندن ادامه دهید
به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله ها در طول پروسه; رفتار حرارتی یکنواخت; تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار کم در فرآیند تولید
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست و چه کاربری دارد؟ دیسک گندله به چه معناست؟ دیسک گندلهسازی چیست با آهن رسان همراه باشید تا در این مورد اطلاعات کاملی به دست آورید. فرآوری سنگ‌آهن معمولاً به دو روش انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
عمدهترین روشهای گندلهسازی حال حاضر جهان، تکنولوژیهای گندلهسازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کورههای پخت این دو تکنولوژی میباشد. ... در شکل۱ و ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to hubandcang/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
در شکل۱ و ۲، قسمت پخت روشهای آلیس چالمرز و لورگی، نمایش داده شده است. در روش آلیس چالمرز که با الهام از کورههای موجود در صنایع سیمان طراحی شده، پخت گندله در کورهی دوار استوانهای انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
گندله‌ها از هر روش که تولید شوند، استحکام مکانیکی کافی برای استفاده در کوره بلند را ندارند و برای ایجاد این مقاومت باید مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش گرمی گندله‌ها و پخت آن‌ها و درنهایت ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت تراکم گندله تولیدی بیشتر می شود و محصول نهایی مقاوم تر خواهد بود. اما ظرفیت دیسک هم کمتر می شود. سرعت و زاویه شیب دیسک گندله سازی باید با توجه به نوع ماده معدنی یعنی بر اساس مشخصات ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید گندله(روش زنجیر متحرک یا. دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندلهفرایند کلوخه یا ...
به خواندن ادامه دهید