• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

تولید آهن اسفنجی و معرفی 4 روش برتر تولید آن

کاهش: با حرکت با در کوره واکنش‌های شیمیایی انجام می‌شود که باعث احیای اکسید آهن (fe2o3) موجود در سنگ آهن و تبدیل آن به فلز آهن می‌شود. در صورتی که زغال سنگ ماده احیا کننده باشد کربن مونوکسید(co ...

به خواندن ادامه دهید

نسبت سنگ آهن به فلز داغ

نسبت سنگ آهن به فلز داغ t19:01:51+00:00 فرآوری سنگ آهن + استخراج و خالص‌سازی. همه چیز در مورد سنگ آهن و خواص بینظیر آن

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

در فرآیند احیای مستقیم با زغال‌سنگ طی یک مجموعه واکنش‌های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می‌شود. طی این واکنش‌ها، اکسیدهای آهن در چند مرحله از هماتیت به مگنتیت، از مگنتیت به وستیت و در نهایت ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن ، فولاد و چدن چیست؟ | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

چدن نیز به مانند آهن خام ، بدون حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود ، ازاین رو قابلیت چکش خواری خوبی را دارا نمی باشد ، چدن سخت و شکننده است ، مقاومت آن در برابر آتش بیشتر از فولاد بوده و دیر ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟

سنگ آهن استخراج شده از معادن پس از فرآوری به عنوان ماده اولیه تولید آهن آلات مورد استفاده قرار میگیرد. انواع و کاربردهای سنگ آهن را از اینجا بخوانید.

به خواندن ادامه دهید

همه‌چیز درباره سنگ آهن، از شناسایی تا استخراج + ویدیو و عکس

به این معنا که وزن اتمی هماتیت ۱۵۹.۷ گرم و وزن اتمی مگنتیت ۲۳۱.۵۵ گرم است. حال کافی است با تبدیل حالات مختلف سنگ آهن به یکدیگر ضریب های هر کدام را به دست آورید. ۲Fe/ Fe2O3 = (2*55.85)/159.7 = 0.699

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن | فرایند تولید فولاد از معدن تا کوره | بازرگانی مهزیار فولاد

این خلاصه ای کوتاه از عملیات پیچیده کوره ذوب سنگ آهن است که در این مطلب ارائه دادیم . در اغلب موارد ، چندین کوره ذوبی در یک نیروگاه قرار داده می‌شود تا بتوان موثرترین استفاده ممکن را از سوخت‌ ، امکانات داخلی و غیره به ...

به خواندن ادامه دهید

آهن ، چدن ، فولاد

آهن ، چدن ، فولاد. اولین نشانه‌های استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر می‌گردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات می‌ساختند.

به خواندن ادامه دهید

آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟

سنگ آهن چیست؟ ... مشاهده سطح دو فلز: از روی ظاهر به راحتی می توان آهن، فولاد و چدن را از هم تشخیص داد. سطح فلز آهن به رنگ خاکستری تیره و براق است؛ در حالی که سطح چدن مات، کدر و تیره یا سفید است ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

این فلز تراکم کمتری نسبت به آهن داشته و ساختار کریستالی شش وجهی دارد. این فلز دارای نقطه ذوب و جوش نسبتا پایین است و با آلومینیوم ، آنتیموان ، بیسموت ، طلا ، آهن ، سرب ، جیوه ، نقره ، قلع ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند

نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های شوروی در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

از فرآوری آهن تا تبدیل به ماده مصرفی | فولادشاپ

سرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوق‌العاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جدایی‌ناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فلزات غیرآهنی, پرداخت نهایی فلزات غیرآهنی

فلزات غیرآهنی شامل فلزاتی از جمله آلومینیوم، مس، سرب، روی، قلع و همچنین فلزات گرانبها مانند طلا و نقره می باشند که مزیت اصلی آن ها نسبت به فلزات آهنی، نداشتن فلز آهن است که این عامل باعث افزایش مقاومت آن ها در برابر زنگ ...

به خواندن ادامه دهید

آن چه که باید درباره کک متالورژی بدانید!!!

این فرآیند 90٪ کربن را کاهش می دهد و باعث می شود آهن مذاب به عنوان فلز داغ شناخته شود. سپس فلز گرم از کوره انفجار تخلیه شده و به BOF ارسال می شود که در آن فولاد قراضه و سنگ آهک اضافه شده است تا فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد سنگ آهن و خواص بینظیر آن

در سنگ آهندو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد اکسیژن است. از این کانی در رنگ سازی و تولید ضد زنگ‌ها استفاده می‌کنند. سنگ آهن مگنتیت با فرمول شیمیایی Fe3O4 حاوی 72 درصد آهن است که نام آن برگرفته از ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فلز بیسموت و کاربردهای آن | جهان شیمی فیزیک

جورجیوس آگریکولا در اوایل ۱۵۰۰ میلادی حدس می زد که این فلز کاملاً متفاوت است و کاسپار نومان نیز در اوایل دهه ۱۷۰۰ متوجه تفاوت های این فلز شده بود اما اثبات این امر بالاخره در سال ۱۷۵۳ به لطف ...

به خواندن ادامه دهید

چگونه یک شهاب‌سنگ را شناسایی کنیم؟ | سایت علمی بیگ بنگ

اینجا 7 ویژگی‌ را که یک شهاب‌سنگ می‌تواند داشته باشد و به تعیین بیگانه بودن یا نبودن آن به شما کمک کند را می‌خوانیم: ۱- فلزی بودن. بیشتر شهاب‌سنگ‌ها دستکم مقداری فلز دارند. آیا برق فلز را روی ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...

به خواندن ادامه دهید

فلز تیتانیوم چیست؟ – خواص، ویژگی‌ها، انواع و کاربرد

تیتانیوم چیست؟. تیتانیوم (Ti) عنصر شماره 22 جدول تناوبی و یک فلز خاکستری نقره‌ای از گروه 4 (IVb) جدول تناوبی است که به طور طبیعی روی زمین یافت می‌شود و وزن اتمی آن 47.90 است. تیتانیوم یک فلز با ساختاری ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای ساخت آهن بر اساس تکنولوژی بستر سیال

فرآیندهای ساخت آهن بر اساس تکنولوژی بستر سیال. فولاد امروز توسط دو فرایند فولادسازی، کوره اکسیژن وکوره قوس الکتریکی تولید می شود. سه نوع مواد ورودی آهن برای هر دو فرآیند مایع فلز داغ یا به ...

به خواندن ادامه دهید

پیدایش منابع و تشکیل سنگ آهن/فلزی | مجد استیل

در زمان تشکیل سنگ آهن، با توجه به نسبت ترکیب این فلز با اکسیژن، دو نوع کانی به وجود می آید. کانی مگنتیت، کانی هماتیت.

به خواندن ادامه دهید

همه‌چیز درباره سنگ آهن، از شناسایی تا استخراج + ویدیو و عکس

در این مقاله به معرفی انواع سنگ آهن مگنتیت و هماتیت خواهیم پرداخت و معروف ترین معادن استخراج سنگ آهن در ایران و جهان را معرفی خواهیم کرد.

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل می‌شود. بیش از 98 درصد از این آهن تولیدی ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

میزان کربن چدن، نسبت به فولاد بیشتر است. چدن ها گروه مهمی از آلیاژهای ریخته گری هستند. نقطه ی ذوب چدن نسبت به نقطه ذوب آهن پایین تر است. چدن نسبت به آهن در مقابل خوردگی آسیب پذیر تر می باشد.

به خواندن ادامه دهید

فلز آهن/ تاریخچه، حقایق، کاربردها و عملکرد

فلز آهن (به انگلیسی : Iron) یکی از فلزات اصلی جدول مندلیف است که با نماد Fe و عدد اتمی 26 در گروه 8 جدول تناوبی قرار دارد. آهن چهارمین عنصر رایج روی زمین است که بخش عمده ای از هسته بیرونی و درونی زمین ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) باز می‌گردد. آهن خام، یکی از آلیاژهای آهن با درصد کربن بالا است. این آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد.

به خواندن ادامه دهید

معرفی آهن، فلزی که تمدن بشری را متحول و دنیا را تغییر داد

آهن که فلزی براق و مایل به خاکستری رنگ است و در هوای مرطوب زنگ می‌زند، یکی از فراوان‌ترین فلزات روی زمین است که 5.6 درصد از پوسته زمین و تقریباً تمام هسته زمین را تشکیل می‌دهد. آهن را می‌توان ...

به خواندن ادامه دهید

استراتژی های مشترک ۲۰شرکت بزرگ(ابر هلدینگ) و برتر فولادی جهان

ابتدا سنگ معدن به آهن تبدیل می شود که به آن فلز داغ نیز گفته می شود. سپس آهن در BOF به فولاد تبدیل می شود. پس از ریخته گری و نورد ، فولاد به صورت میلگرد، تیرآهن، کلاف ، صفحه و سایر مقاطع تحویل می شود.

به خواندن ادامه دهید

نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن

آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...

به خواندن ادامه دهید

تسلا مگنت

از فرآوری سنگ آهن تا فولاد. فرم خالص آهن فلزی با جلای نقره ای و ته رنگ خاکستری است و چون به سهولت در معرض هوا اکسید می شود، ندرتاً به صورت ناتیو یافت می شود.آهن به میزان حدود 5 درصد در پوسته زمین ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد سنگ آهن و ارتباط آن با زنجیره تولید فولاد

مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن و چدن چیست | تفاوت چدن و آهن | فرق آهن و چدن | تفاوت آهن با

نقطه ی ذوب چدن پایین تر از نقطه ذوب آهن است. چدن نسبت به آهن در مقابل خوردگی آسیب پذیر تر می باشد. چدن بسیار خشک تر و خمش ناپذیرتر از فولاد و آهن می باشد. نگاه کردن به سطح دو فلز : سطح فلز آهن به ...

به خواندن ادامه دهید

اصول فرآیند برش هواگاز

برای عملیات پیش گرم فلز استفاده می شود .برشکاری هواگاز. عملیات پیش گرم عبارتست از رساندن فلز (عموما فولاد) به دمای ۷۰۰ تا ۹۰۰ درجه.سانتیگراد تا فلز به رنگ قرمز درآید و برای ذوب و برش آماده شود.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن فرفورژه و چدن | گلنرده سعید | 4 نوع فلز چدن و ساختار فیزیکی

در تفاوت آهن و چدن علاوه بر شرح فلز آهن خوب است به معرفی چدن نیز بپردازیم تا با آگاهی نسبت به این دو بتوان شناخت بهتری از آنها پیدا نمود از آهن خاص نمی توان در صنعت استفاده نمود برای تهیه فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

ترکیبات سنگ آهن چیست؟ | روش استخراج و تبدیل آن به فولاد

هر دو کورۀ ذوب، شامل بستری از زغال داغ بود که سنگ آهن با حرارت آن، ذوب می‌شد؛ اما از آنجا که کوره‌های اولیه قادر به رسیدن به دمای بالاتر از 1150 درجه سانتی گراد نبودند با گسترش علم و فناوری کوره ...

به خواندن ادامه دهید