-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خرید گندله های یکنواخت برای صنایع مطلوب تر است. قیمت گندله با توجه به کیفیت انواع گندله آهن فرق می کند. قیمت گندله هایی که برای فرایند هیدرومتالورژی استفاده می شود متفاوت از قیمت گندله آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع از سنگ‌آهن برای روش فراوری احیای مستقیم که در ادامه به توضیح بیشتر در خصوص آن خواهیم پرداخت. ... برای قیمت گندله نیز روال به همین شکل است با این تفاوت که در خصوص قیمت گندله، ۱۶ درصد به ۲۳ ...
به خواندن ادامه دهید
پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (ch4) در نظر گرفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته میشود و از کاربردی‌ترین و مهم‌ترین مواد معدنی موجود است.
به خواندن ادامه دهید
حدود نیمی از ۲۳.۵ میلیون تن صادراتی که ایران در سال ۱۳۹۲ داشت، توسط بخش خصوصی تامین می‌شد. در آن سال ظرفیت تولید سنگ آهن دانه بندی و کنسانتره کشور بیش از ۵۰ میلیون تن بود. اما اکنون به زیر ۵۰ ...
به خواندن ادامه دهید
گندله توسعه گل گهر یکی از متریال اولیه برای تولید آهن و فولاد است که شکل آن گلوله مانند است. ماده اصلی برای ساخت گندله، سنگ آهن است که به صورت کنسانتره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آهن اسفنجی از گندله هایی با عیار 67 درصد استفاده میشود. آهن اسفنجی تولید شده معمولا دارای عیاری بین 84 تا 95 درصد است. آهن اسفنجی محصولی است که خلوص بالایی دارد و می‌توان آن را ...
به خواندن ادامه دهید
گندله محصولی است که از سنگ آهن پس از انجام عملیات خردایش، ساخته میشود. سنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمی‌تواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کوره‌ّای احیای مستقیم اضافه شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید گندله خام، نرمه سنگ‌آهن شامل مواد افزودنی که ۹۰درصد آن زیر ۳۲۵ مش (معادل ۴۵ میکرون) است با محلول‌های ترکننده مانند آب برای دستیابی به شکل کروی، در دستگاه‌های گندله ساز به چرخش ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت سنگ آهن. در طول سال‌های 2000 تا 2010 میلادی، تلاش‌های چین برای مدرن‌سازی اقتصاد و توسعه زیرساخت‌های آن کشور، با توجه به اهمیت و استراتژیک بودن کامودیتی فولاد، موجب شکل‌گیری تقاضای بزرگی برای محصولات فولادی شد که به ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید گندله از کنسانتره استفاده میشود، در واقع کنسانتره سنگ آهن با بنتونیت، پودر ذغال سنگ، آب و برخی مواد دیگر مخلوط شده و سپس به مرحله گندله خام می‌رود؛ در این مرحله گندله خام به ...
به خواندن ادامه دهید
چادرملو توانست با ثبت ۳۶۷.۹ هزار تن تولید گندله آهن در مردادماه سال جاری، بیشترین میزان تولید ماهانه را برای خود به ثبت برساند. سنگ آهن، اصلی‌ترین ماده اولیه تولید مقاطع فولادی است.
به خواندن ادامه دهید
برای دریافت قیمت روز سنگ آهن، گندله و کنسانتره سنگ آهن لطفا به صفحه جدول قیمت سنگ ... قیمت های دلاری تحویل بنادر ایران برای سنگ آهن بر اساس نرخ های جهانی این محصولات تعیین می شود.
به خواندن ادامه دهید
قیمت گندله سنگ آهن. شما می توانید اطلاعات مربوط به قیمت هر تن گندله آهن را در سایت مرکز چدن مشاهده و مقایسه نمایید. به علت نوسانات ارز قیمت گندله آهن متغیر است. برای اطلاع دقیق از قیمت گندله ...
به خواندن ادامه دهید
آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...
به خواندن ادامه دهید
فروش سنگ آهن مگنتیت بدون واسطه در تناژ 12450 تن sgs شده (برگ آنالیز sgs را می توانید در زیر مشاهده کنید) جهت صادرات تحویل بندر امام، انجام می گیرد. آنالیز سنگ آهن مگنتیت بر اساس تایید sgs عیار بین 60-61 درصد آهن را برای محصول در حال ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست. تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم.
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد می‌باشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده‌است.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید گندله خام، باید نرمه سنگ آهن که شامل مواد افزودنی (۹۰% آن زیر ۳۲۵ مش یا ۴۵ میکرون) است با محلول‌های تر کننده آب برای دستیابی به شکل کروی، در دستگاه‌های گندله ساز به چرخش در بیایند تا ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره گندله. گندله ماده اولیه برای تولید فولاد سنگ‌آهن است. سنگ‌آهن پس از تبدیل به کنسانتره و سپس گندله به فولاد تبدیل میشود. در این مقاله با مفهوم و گندله که نقش مهمی در زنجیره ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن، عبارتند از: سنگ های آهن این ماده اولیه اغلب به صورت کنسانتره حاصل از پر عیار کردن یا حذف مواد سنگی کانه های آهن در کارگاه های کانه آرایی است.
به خواندن ادامه دهید
قیمت گندله آهن. برای ساخت گندله باید برخی مواد افزودنی به سنگ آهن اضافه شود که عبارتند از: موادی که اثرگذاری بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی و همینطور چسبندگی گندله را تا حدی کنترل می کند ...
به خواندن ادامه دهید
توليد آهن خام به روش احياء مستقيم ، عمليات احياء بدون ذوب شدن سنگ آهن (گندله آهن ) صورت می گيرد و از انتهای کوره، آهن اسفنجی با ٩٢ تا ٩٦ درصد آهن خارج می شود. ... از گاز طبيعی برای احياء کانی های ...
به خواندن ادامه دهید
پس از آن‌که دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفا...
به خواندن ادامه دهید
Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
کنستانتره سنگ آهن: کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله (بیرای کوره بلند و بریکت) استفاده می گردد . گندله: این محصول ماده اولیه برای تولید آهن خام می باشد.
به خواندن ادامه دهید
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته میشود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
گندله از مواد اولیه است که در تولید فولاد و آهن به کاربرده می شود. گندله حاوی بیشتر از ۶۰ درصد آهن است و از آنجا که شکلی کروی دارد به آن گندله گفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
صادرات سنگ آهن تا اواخر سال 1399 ممنوع بود. اما از ابتدای بهمن ماه سال 1399 صادرات سنگ آهن، گندله و آهن اسفنجی به شرط دریافت تیک صادراتی آزاد شد. نرخ صادراتی توسط عرضه و تقاضای منطقه‌ای تعیین می ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس تصمیمی که دولت روز یکشنبه اعلام کرد عوارض صادرات گندله سنگ‌آهن از ۱۵درصد به ۵ درصد می‌رسد. به گزارش «دنیای اقتصاد» بر اساس مذاکرات انجمن سنگ‌آهن ایران با وزارت صنعت، معدن و تجارت احتمال صفر ماندن عوارض صادرات ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته میشود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن برای تولید تقریباً هر شیء آهنی و فولادی که امروزه ما استفاده می‌کنیم – از گیره های کاغذی گرفته تا اتومبیل و تیرهای فولادی در آسمان خراش ها – استخراج شده‌اند. ... *** گندله.
به خواندن ادامه دهید
تفاوت گندله و آهن اسفنجی در چه مواردی است؟ افشرده سنگ آهن ماده اصلی و اولیه برای تولید گندله است که به علت ریز بودن ذرات، نمی‌توان از آن به صورت مستقیم در فرآیند احیا استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
همچنین گندله صادراتی در این بازه زمانی، 553 هزارو 270 تن بوده است که مبلغ کل آن ۱۵,۷۷۲,۳۷۹ میلیون ریال است و کنسانتره سنگ آهن صادراتی از ابتدای سال مالی گهر زمین تا 30 مهر ماه سال جاری 44 هزارو 593 تن که کل مبلغ فروش آن ۲,۲۲۱,۶۸۸ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن نوعی سنگ حاوی رگه‌های آهن است که از طریق ذوب و جدا کردن ناخالصی‌های آن، آهن به‌دست می‌آید. این سنگ حدود ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد و به‌صورت خالص در زمین یافت نمی‌شود. سنگ آهن به دو شکل اولیه ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت آهن اسنفجی از گندله سنگ آهن با خلوص 67 درصد استفاده می شود. از آنجایی که محصول حاصل از احیا حالتی متخلخل دارد به آن اسفنجی گفته می شود. عیار آهن اسنفجی بین 84 تا 95 درصد است. تصویر شماره 3 ...
به خواندن ادامه دهید