-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe2+ می شود. CuS +Fe3+ + HO ––––> Fe2+ + Cu2+ + SO2-. از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe2+ (طرف دوم واکنش) به Fe3+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش) موجب افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
کانی هایی که با این روش می توان استخراج کرد : ۱- کانی های فلز مانند مس، اورانیم و نمک های قابل حل در آن و شرایط لازم برای استفاده از این روش : ۱-۱ کانسنگ باید بین دو لایه نفوذ ناپذیر باشد. ۱-۲ ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند بازپخت و سرد و گرم کردن مفتول مس. پس از فرآیند کشش، مفتول مس در کوره الکتریکی قرار داده می‌شود تا نرم گردد. حرارت کوره را تا ۱۰۰۰ درجه فارنهایت افزایش می‌دهند. این مرحله در آب انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
محصول فرآیند تبدیل، مس حفره‌دار است که 0.1- 0.02% گوگرد دارد. تا زمانی که مقدار گوگرد به کمتر از 0.02% کاهش نیابد اکسید مس به نحو چشمگیری تشکیل نمی‌شود، بنابراین اکسایش مس مسئله‌ساز نیست (فرجی، 1371)
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس ... محصول فرآیند تبدیل، مس حفره‌دار است که 0.1 – 0.2 % گوگرد دارد. ... تا زمانی که مقدار گوگرد به کمتر از 0.2% کاهش نیابد اکسید مس به نحو چشمگیری تشکیل نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای استحصال مس. مس ، حدود ۳- ۱۰*۵ در صد پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. مقدار آن در آب دریاها در حدود ۷- ۱۰*۳ درصد می‌باشد. قشر زمین برای استخراج مس مناسبتر است. مس به سه صورت در طبیعت یافت می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس چیست؟. کنسانتره مس در واقع ماده اولیه در کارخانه های تولید مس است. در واقع سنگ های معدنی مس با درجه خلوص مختلف را کنسانتره مس می گویند. این ماده معدنی می تواند هم به صورت اکسید مس و هم به صورت سولفید مس باشد.
به خواندن ادامه دهید
سپس باطله فلوتاسیون تا حدود 40 درصد جامد ضخیم می شود و برای استخراج مس از مواد معدنی مس اکسید شده محلول در اسید به کارخانه شستشوی لجن فرستاده می شود. این فرآیند توسط Power توضیح داده شده است.
به خواندن ادامه دهید
روشهای پر شونده و کرسی چینی را که بسیار پر هزینه می‌باشند، معمولاً برای استخراج مواد معدنی پرعیار سرب و روی و مس بکار می‌برند. عملیات استخراج مواد معدنی روی به‌ترتیب شامل حفاری، آتشباری و ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید شدن مس یک فرایند طبیعی است که در مس مقاومت ایجاد می‌کند. بر خلاف اکسید آهن که پوسته‌پوسته‌شده و در نهایت آهن را از بین می‌برد، اکسید مس به سطح مس چسبیده و از اکسید شدن …
به خواندن ادامه دهید
استخراج و فراوری فلزات ... در فرایند ذوب کنسانتره مس، حجم زیادی گاز داغ با ناخالصی‌های فلزی و so2 و غبار تولید می‌شود. در فرایند فلش این محصولات از راه مسیر خروجی که در سمت مقابل محفظه واکنش (r/s ...
به خواندن ادامه دهید
نماد عنصر مس (Cu) از کلمه لاتین «cuprum» گرفته شده است که به «فلز قبرس» ترجمه می شود. این کلمه نشان می دهد در زمان های قدیم مس از کجا استخراج شده است. در واقع مس حدود 10000 سال است که توسط انسان استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
استخراج الکترولیتی مس (الکترووینینگ) نیز در این مرحله، مس فلزی از محلول غلیظ مس (از استخراج حلالی یا لیچینگ با اسید غلیظ) را با استفاده از یک روش الکتروشیمیایی استخراج می‌کنند. در ادامه از جم ...
به خواندن ادامه دهید
چگونه مس را روی اجاق گاز ذوب کنیم؟. در روش اجاق گاز از تابه آهنی به عنوان ظرف و اجاق گاز به عنوان عنصر گرمایش استفاده می شود. به یاد داشته باشید که از تابه آهنی استفاده کنید، نه از تابه دیگری که ...
به خواندن ادامه دهید
مس فلز باستانی است که برای اولین بار در دوران رومی، توسط کوروش بزرگ استخراج شد. مس، یک فلز باستانی است که بیش از هزاران سال است که در ساخت انواع مختلفی از کالاها از قبیل سکه، زیورآلات، وسایل آشپزخانه، مجسمه و … کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید مس. فلز های مختلفی در جهان وجود دارند و اکثر آن‌ها در واکنش با هوا دچار فرآیند اکسیداسیون می شوند. فلز مس هم از این قاعده مستثنا نیست. مس با زیبایی که دارد دچار فرآیند اکسید می شود. اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. ... با این فرایند مس تصفیه شده و ...
به خواندن ادامه دهید
تر کیبات مس کر بنات دار همچون ما لاکیت و آزوریت یون مس یا یون سولفات موجود در اسید سولفوریک رقیق واکنش می دهد و سولفات مس به وجود می آیدودیاگرام استخراج مس در فرآیند غیر اکسیدی را نشان می دهد.
به خواندن ادامه دهید
اکسید مس یا مس اکسیدی یک پوشش سطحی ضد میکروبی برای مواد مختلف از جمله فلزات و شیشه است. اکسید کوپریت همچنین در تولید سلول‌های خورشیدی و LEDها به کار می‌رود. این ماده رایج‌ترین ضد میکروبی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
در بسیاری از اوقات در بحث بازیابی و استخراج طلا، مخصوصا استخراج طلا از ضایعات الکترونیک، به این سوال بر می خوریم که چگونه می توان طلا را از فلزات پایه همچون مس، آهن، نیکل، روی و … جداسازی کرد چرا که همیشه طلا چه در قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی می باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته گری آند و در نهایت پالایش ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس می تواند از طریق بسیاری از روش ها بر محیط ما تأثیر منفی بگذارد. مواد شیمیایی که در طی فرآیند استخراج استفاده می شود می‌تواند خاک، آب‌های زیرزمینی و آب های سطحی را آلوده کند.
به خواندن ادامه دهید
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید مس بعد از رسوب با فیلترتسمه ایی خلا فیلتر می شود. فیلتر کیک روی تسمه با آب شسته می شود، محلول آبی NaCl حاصل از فیلتر به بخش الکترولیز قلیایی _ کلر برمی گردد. 2_3_2: تولید مس . 1_2_3_2: احیاء اکسید مس
به خواندن ادامه دهید
این فرایند همچنین از اکسید شدن سرب جلوگیری می‌کند. سرب مذاب از کوره بلند به دیگ‌های نگهدارنده جریان می‌یابد. سرب ممکن است با آلیاژهایی از جمله آنتیموان، قلع، آرسنیک، مس و نیکل مخلوط شود.
به خواندن ادامه دهید
مس (II) سولفات. [O-]S (=O) (=O) [O-]. [Cu+2] ؟) مس (II)سولفات یا کات کبود یا زاج کبود یک ترکیب شیمیایی با فرمول Cu S O 4 یا ۵ آبه است. این ماده (که در اصل عضوی از خانواده نمک هاست) مجموع چند ترکیب است که در میزان ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس از معدن. کانی‌های سولفید را پس از تغلیظ (سفت شدن)، در جریان هوا به روشهای فیزیکی تا دمای زیاد، حرارت می‌دهند. در این فرآیند، قسمتی از سولفید به اکسید تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
بعد از استخراج سنگ مس از معدن آن را در کوره ای تا دمای 1100 درجه سانتیگراد قرار می دهند. در این حالت اکسیژن با آهن موجود در سنگ مس واکنش نشان داده و سه ماده اکسید آهن، دی اکسید گوگرد و سولفیت مس به ...
به خواندن ادامه دهید
اینجا مرکز خرید پودر اکسید مس CuO در ایران است. ما کمترین قیمت اکسید مس Copper Oxide را ارائه می دهیم. فروش پودر اکسید مس دو ظرفیتی در حجم دلخواه امکان پذیر است. خرید اکسید مس میکرو سایز در سایت، به صورت سریع و آنی صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از صنعت خارج شده است.
به خواندن ادامه دهید
12 rowsدر این مقاله متال آنلاین به صورت کاملا تخصصی چگونگی تولید مس از سنگ‌های اکسیدی از طریق فرآیندهای استخراج با حلال و الکترو وینینگ را شرح می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
مس‌های بدون اکسیژن فسفردار. مس‌های با رسانایی الکتریکی بالا با مس‌هایی که با افزودن فسفر در فرایند ذوب، اکسید زدایی می‌شوند تفاوت دارند. مس‌های بدون اکسیژن فسفردار (cuofp) معمولاً برای موارد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند هیدرومتالورژی استخراج مس که به عنوان دومین روش فرآوری مس از کانه‌های معدنی شناخته می‌شود با توجه به ویژگی‌های مثبتی که در رعایت جوانب زیست محیطی و جنبه‌های اقتصادی دارد به تدریج ...
به خواندن ادامه دهید
حال این سؤال مطرح است که چرا مس اکسید می‌شود؟. در پاسخ باید گفت زمانی که مس در معرض هوا قرار می‌گیرد، به دلیل واکنش با اکسیژن، آب یا رطوبت، طی فرایند اکسید شدن به رنگ سبز درمی‌آید. اکسید شدن ...
به خواندن ادامه دهید
طی فرایند "Bessemer"، اکسیژن به درون آهن مذاب دمیده می‌شود تا از طریق اکسیداسیون انتخابی، ناخالصی‌ها را حذف کند؛ زیرا این ناخالصی‌ها راحت‌تر از آهن با اکسیژن واکنش داده و اکسید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
مس چیست و چه کاربردهایی دارد. آلیاژها مختلف مس و کاربردهای آن‌ها در چیست؟ روشهای اصلی در تولید مس کدام‌اند؟ مس چه کاربردهایی در پزشکی و مواد ضد میکروب دارد
به خواندن ادامه دهید
مس به طور معمول از سنگ‌های معدنی اکسید و سولفید استخراج می‌شود که حاوی 0.5 تا 2.0 درصد مس هستند. تکنیک‌های پالایش مورد استفاده تولیدکنندگان مس به انواع سنگ‌های معدنی و همچنین سایر عوامل ...
به خواندن ادامه دهید