• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

دستگاه سنگ زنی cnc | خرید و فروش cnc سنگ زنی نو و دست دوم | انجینیک

فرآیند سنگ‌زنی با دقت‌های مختلفی قابل انجام است، به عنوان نمونه، دستگاه cnc سنگ‌زنی می‌تواند دقتی در حدود نانومتر داشته باشد که به خوبی پاسخگوی نیاز صنایع مدرن می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

در فرایند سنگ زنی حرکت برشی می تواند یا توسط حرکت ابزار صورت گیرد و یا توسط قطعه کار که این مسئله بستگی به هندسه قطعه کار دارد. ابزارهای سنگ زنی از ذرات مختلفی تشکیل شده اند، ذراتی از قبیل ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش برش فلزات و بهترین آن ها | نوین تاک لیزر

در گذشته از نیروی انسانی برای ایجاد فشار در دستگاه استفاده می ‌شد اما پانچ های امروزی به ‌صورت کاملاً اتومات برای فلزات سخت نیز بکار می ‌روند. ... سنگ ‌زنی; ... دقت را در تمام فرآیند برش از ...

به خواندن ادامه دهید

سرعت و پیشروی

سرعت و پیشروی (به انگلیسی: speeds and feeds) به دو سرعت مجزا (سرعت برش و نرخ پیشروی) در طرزکار ماشین ابزار اشاره می‌کند. آن‌ها اغلب، به‌خاطر اثر ترکیبی‌شان روی فرایند برش، به‌عنوان یک جفت ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند سنگ زنی چیست

سنگ زنی را می توان روی تمامی مواد سخت و نرم موجود در صنعت از قبیل : آلومینیم، فولاد، سرامیک و حتی شیشه و الماس انجام داد. در این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و اصول مربوط به آن پرداخته شده است و ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت میان ماشین‌های تراشکاری، فرزکاری، بُورینگ حفاری، سنگ‌زنی، حفاری

در واقع ویژگی اصلی دستگاه حفاری، ثابت بودن قطعه کار و چرخش ابزار است. ماشین سنگ‌زنی. ماشین سنگ‌زنی، دستگاهی است که از ابزارهای ساینده برای ساییدن سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

انواع سنگ رومیزی و بررسی کاربرد هرکدام با توجه به نیاز مشتری

چرخ‌ها در ماشين سنگ زنی تخت، قادر به تراش‌کاری انواع مختلفی از قطعات با اندازه‌های مختلف هستند. معایب استفاده از دستگاه سنگ زنی تخت. برای کار با این وسیله، باید زمان بیش‌تری را به کار بگیرید.

به خواندن ادامه دهید

انواع و کاربرد فرآیند پرداخت کاری

پولیشینگ فرایندی است که صافی سطحی صیقلی و براق ایجاد می‌کند. در فرآیند پرداخت‌کاری دو ساز وکار عمده وجود دارد. براده برداری سایشی در مقیاس ظریف. نرم کردن و مالیدن و له کردن لایه‌های سطحی با ...

به خواندن ادامه دهید

برشکاری ورق فولادی چیست؟ + انواع روش‌های برش ورق | آهن اسپات

خمکاری و برش ورق با روش‌های متفاوتی صورت می‌گیرد که در ادامه با هم بررسی خواهیم کرد. فهرست مطالب. انواع روش‌های برشکاری ورق فلزی. 1. قطع مستقیم. 2. جداسازی ورق‌ها به شکل پارتینگ (دقت کمتر) 3 ...

به خواندن ادامه دهید

تراشکاری

نیروی برش یا مماس بر روی نوک ابزار به سمت پایین می‌باشد که باعث می‌شود تا نیروی عکس‌العمل قطعه کار به سمت بالا باشد؛ و این‌گونه انرژی مورد نیاز برای عملیات برش را فراهم می‌شود. نیروی مخصوص ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟ چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟

به خواندن ادامه دهید

ماشین ابزار ها و کاربردشان (آشنایی با 8 دسته بندی دستگاه های صنعتی)

سنگ زنی دقیق ترین فرآیند ساده ماشین کاری محسوب می شود. ماشین های سنگ زنی، تراشه های فلزی اضافه را با ساییدن از بین می برند. ماشین های مدرن، قطعه های نرم و سخت را با خطای مثبت یا منفی 0.0025 میلی متر ...

به خواندن ادامه دهید

محاسبه سرعت برش، سرعت اسپیندل و خوراک(پیشروی)

در برش کاری با دستگاه های CNC بهتره با محاسبه دقیق (یا نزدیک به دقیق) سرعت برش و اسپیندل و نرخ پیشروی (feed-rate یا نرخ خوراک) به حداکثر بازدهی دستگاهتون برسین و طول عمر فرزهاتون رو تضمین کنید.

به خواندن ادامه دهید

بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها

چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها. امروزه چرخ های سنگ زنی تقریبا در هر کارخانه ای یافت می شود. آن ها برای برش فولاد و سنگ، تیز کردن چاقوها، نوک مته ها (سر مته) و بسیاری از ابزار های دیگر و یا ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سنگ رومیزی و بررسی مزایای استفاده از آن

بررسی با کیفیت‌ترین سنگ رومیزی. سنگ رومیزی یا ماشین سنگ‌زنی ثابت ( Grinding machine ) ابزاری برقی و کارآمد جهت انجام کارهای صنعتی و نیمه‌صنعتی‌ست و همچنین سایش، شکل‌دهی و حتی تمیز کردن هر نوع قطعه‌ای در ابعاد و اندازه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

عملیات سنگ زنی

در این نوشته می خواهیم با عملیات سنگ زنی آشنا شویم. سنگ زنی نام دیگری دارد مثل سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding. در عملیت سنگ زنی توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند. به عبارتی این دانه ها همچون لبه های برنده ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا به‌منظور ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند سنگ زنی برش

برش نیروی در فرایند سنگ زنی - Github. ... فرآیند برش سنگ زنی English Norsk slovenčina 한국어 bosanski Български dansk suomi Melayu বাংলা עברית Ελληνικά صفحه اصلی درباره ما محصولات سنگ تیز کننده هونینگ استون ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

ورق کاری چیست؟ + تکنیک‌ها و اصول برش و خمکاری ورق | آهن اسپات

ورق کاری چیست؟ و چه اصولی دارد؟ 5 دیدگاه 1402/05/3 - 10:00:06. ورق کاری یا برش ورق فلزی در حقیقت هنر شکل دادن به ورق‌های فلزی است.این هنر روش‌های گوناگونی دارد که هر کدام برای پاسخگویی به گروهی از نیازهای زندگی مدرن ما کاربرد ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ‌کشی مسطح

در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ سنگ‌کشی و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)

ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.

به خواندن ادامه دهید

پخ چیست؟دستگاه پخ زن چگونه کار می کند و چه کاربردی دارد؟ | ایران کالا

دستگاه پخ زن در صنایع لوله و تیوپ، جهت صاف و گرد کردن قسمت‌های تیز دو سر لوله و آماده‌سازی آنها برای فرآیند جوشکاری کاربرد دارد. ایجاد لبه‌های صاف در میل گردها، حذف تیزی لبه سنگ‌ها یا شیشه ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...

به خواندن ادامه دهید

چه نوع چرخ های سنگ زنی الماس وجود دارد؟ چه ویژگی هایی دارد؟

چه نوع چرخ های سنگ زنی الماس وجود دارد؟ چه ویژگی هایی دارد؟ Jun 16, 2022. با استفاده از ساینده الماس به عنوان ماده اولیه، پودر فلز، پودر رزین، سرامیک و فلز آبکاری به ترتیب به عنوان چسب استفاده می شود و ابزار ساینده پیوند دایره ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

به خواندن ادامه دهید

فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – سنگ زنی تخت

سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی …

به خواندن ادامه دهید

عملیات هاب زدن Hobbing و هزار خار زنی چیست

دستگاه هاب نوعی دستگاه فرز است که با استفاده از آن می توان چرخ دنده و هزار خار تولید نمود. دستگاه هاب می تواند با چرخاندن ابزار و قطعه کار با سرعتی معین و در مدت زمان خاص دنده را ایجاد کند. ابزار ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت قطعات به روش ماشینکاری

استفاده از ماشینکاری دقیق برای ساخت قطعات. هر فرآیند ماشینکاری که نیاز به تحمل برش کوچک غیرمعمول (بین 0.013 میلی متر و 0.0005 میلی متر) یا پرداخت های سطحی ریزتر از T32 دارد، به وعی ماشین کاری دقیق در ...

به خواندن ادامه دهید

چرخ‌دنده‌سازی

چرخ‌دنده‌سازی. فرایند هابینگ برای تولید چرخ‌دنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران می‌کنند و تمام دندانه‌ها به صورت پیوسته ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع فرآیندهای کشش (قالبهای کشش) | روشهای شکلدهی| ویکی تولید

۱- فرآیندهای کشش عمیق و سطحی (+ فرآیند بازکشش) در فرآیندهای کشش عمیق و سطحی، قطعه کار اولیه (ورق) به شکل فنجان کشیده خواهد شد که اگر عمق آن کمتر از کوچکترین ضلع بلنک چهارگوش یا قطر بلنک گرد باشد ...

به خواندن ادامه دهید

نکاتی که درباره ماشینکاری باید بدانید | فولاد ایرانیان

سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی سطوح تخت + استعلام قیمت (انواع چرخ سنگ زنی) | Factorneed

چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ زنی اجزای میل

Contribute to gongxiangjz/ar development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند برش هونینگ

چرخ دنده سنگ زنی; plus {{0}} (0)371 6766 6933. HoningStones. plus 86 186 2371 7651. plus 86 186 2371 7651. plus 86 186 2371 7651. office@honingstones. Please tell us your email here. فرآیند برش سنگ زنی - Apr 26, 2022- ...

به خواندن ادامه دهید

سوراخ‌کاری

سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد می‌شود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع مختلف تشکیل شده که با سرعتی از صد ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند سنگ زنی چیست؟

فرآیند سنگ زنی چیست؟ - Jul 16, 2019-فرآیند سنگ زنی همچنین به عنوان ماشینکاری سنگ زنی شناخته می شود. سنگ زنی در حال پردازش سطح قطعات فلزی با سنگ زنی چرخ ، سنگ روغن و ساینده است. ...

به خواندن ادامه دهید