-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مرحله خشک کردن updraft ، که به‌منظور افزایش مقاومت گندله به‌اندازه کافی برای تحمل فشار ناشی از وزن لایه‌های بالایی انجام می‌پذیرد و 2. مرحله خشک کردن downdraft به‌منظور حذف آب
به خواندن ادامه دهید
استخراج آهن : سنگ آهن متشکل از کانی های متفاوت محتوی آهن می باشد که در جدول مهم ترين آنها ذکر گرديده است اين کانی ها همراه با ناخالصی های مختلف مثل: اکسيد سيليسيم، کربنات کلسيم، گوگرد، منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
به خواندن ادامه دهید
گندله هم در ادامه مسیر فولاد سازی انجام می گیرد به گونه ای که در معادن سنگ، ریزه سنگهایی که استخراج می گردد به کارخانه آهن سازی برده می شود و در آنجا با اعمال تغلیظ سازی آهن گنداله بوجود می آید ...
به خواندن ادامه دهید
در گندله‌سازی، هدف تبدیل کردن کنسانتره آهن به گندله آهنی با هندسه و تخلخل یکنواخت است. گندله سازی چگونه است؟ برای ساخت گندله از سنگ آهن و مواد افزودنی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
قیمت جهانی کنسانتره سنگ آهن. اهمیت بالای کنسانتره سنگ آهن باعث شده که امروزه افراد فعال در این حوزه به دنبال قیمت جهانی آن نیز باشند چرا که برای تولید بریکت حاوی آهن و گندله کوره بلند نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
پس از آن‌که دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته می‌شود. از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفا...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی. در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که پایه و اساس روش های مختلف احیای مستقیم برای تولید آهن، اکسیژن زدایی گندله های اکسید آهن با استفاده از گاز طبیعی یا زغال سنگ غیر کک شو است. محصول کوره ...
به خواندن ادامه دهید
۲- کنسانتره سنگ اهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی ۹ تا ۱۶ میلی متر تبدیل می شود. ... خام که در روی شبکه قرار دارند عبور نموده و پس از خشک کردن و پیش گرم کردن گندله ها از شبکه خارج و ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت گندله سنگ آهن. شما می توانید اطلاعات مربوط به قیمت هر تن گندله آهن را در سایت مرکز چدن مشاهده و مقایسه نمایید. به علت نوسانات ارز قیمت گندله آهن متغیر است. برای اطلاع دقیق از قیمت گندله ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: ۱- آماده سازی مواد شامل : خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره در سیلو و مخلوط سازی. ۲- تهیه گندله خام توسط دیسکهای دوار. ۳- مرحله پخت ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله خشک کردن گندله. هدف از این مرحله خشک کردن به اندازه ای است که از ترک خوردگی مواد اولیه جلوگیری شود. گندله های خام به دو صورت هستند : گندله های خام مگنتیتی
به خواندن ادامه دهید
در سالهای اخیر تولید گندله پیشرفت سریعی در جهان داشته است وعلت آن بدون شک کاهش روز افزون منآبع آهن با خلوص بالا بوده است امکان تولید گندله با استفاده از سنگ اهن با خلوص پایین و حتی سنگ آهنی که دور ریخته میشد و نتایج خوبی ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت آهن اسنفجی از گندله سنگ آهن با خلوص 67 درصد استفاده می شود. از آنجایی که محصول حاصل از احیا حالتی متخلخل دارد به آن اسفنجی گفته می شود. عیار آهن اسنفجی بین 84 تا 95 درصد است. تصویر شماره 3 ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. گندله استفاده شده در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
فروش گندله. گندله با هدف افزایش عیار آهن کنسانتره تا 70% برای احیای مستقیم . 67% برای کوره بلند، کاهش مصرف انرژی و کم کردن هزینه حمل و نقل، کاهش سرباره های تولید،کاهش آلودگی زیست محیطی و نگهداری و ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن به انگلیسی، Iron pellets است که بیانگر گوی‌های کوچکی است که از ترکیب سنگ آهن با سایر محصولات، به منظور ایجاد موادی که حمل و نقل آسانی دارند، ساخته می‌شود. به بیانی دیگر، گندله‌ها، گلوله‌هایی حاوی آهن هستند که به ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه برای تولید فولاد، سنگ آهن می باشد که سنگ آهن پس از تبدیل شدن به کنسانتره آهن خشک و گندله تبدیل به فولاد می شود. از آن جا که فولاد در بخش صنعت به یک ضرورت مهم تبدیل شده است پس از افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
برای پختن گندله خام در اتمسفر اکسیدکننده، سنگ آهن را تا دمایی کمتر از دمای نرم شدن حرارت می دهند تا ابتدا خشک شود و سپس عملیات پخته شدن انجام شود. البته این فرآیند باید به نحوی صورت گیرد که ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح گندله سنگ آهن ، پس از اینکه سنگ آهن طی ... مرحله پیش گرم کردن. پس از خشک شدن گندله از ۱۰۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد حرارت می بیند،در این مرحله باید تمامی گندله ها باید به صورت یکنواخت گرم ...
به خواندن ادامه دهید
این متریال از احیای مستقیم سنگ آهن به‌دست‌آمده و طی یک سری عملیات که به صورت بی‌واسطه انجام می‌گردد، بدون استفاده از ذوب سنگ‌آهن، اکسیژن آن به طور کامل حذف خواهد شد. در این روش گندله ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟ براي گندله سازي سنگهاي آهن خرد و آسيا شده با دانه بندي بين صفر و صد ميكرون در سطح جهان به عنوان خوراک عرضه مي گردد.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره سنگ آهن توسط قطار به کارخانه گندله سای حمل گردیده و توسط دستگاه واگن برگردان با ظرفیت بیست واگن 90 تنی یا 25 واگن 55 تنی در ساعت به داخل یک هاپر با ظرفیت 180 تن تخلیه شده و توسط پرونفیدر با ظرفیت 2050 تن در ساعت با ...
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای ۶۰ درصد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله از آهن پویا می‌خواهیم در مورد تفاوت گندله و آهن اسفنجی در روش تولید، کاربرد و قیمت آن ها صحبت کنیم. اگر می‌خواهید در این باره چیزی بدانید، تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
به خواندن ادامه دهید
سرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوق‌العاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جدایی‌ناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...
به خواندن ادامه دهید
خشک کردن. پس از غربال شدن سنگ‌ها آنها را خشک می‌کنیم تا میزان رطوبت کاهش یابد. این اتفاق برای فرایندهایی مثل گندله‌سازی یا ذوب کردن بسیار مهم است. ... پس در پاسخ به این سوال که گندله سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
احیای مستقیم تولید آهن دیسک گندله سازی عصر مواد فولادسازی کوره بلند گندله گندله سازی متالورژی. وب سایت عصر مواد پایگاه تخصصی مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولیدتوضیحات در خصوص ویدیو در وب ...
به خواندن ادامه دهید
جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...
به خواندن ادامه دهید