-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب. دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق و پیچیده برای تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت می‌گیرد ...
به خواندن ادامه دهید
ساب زنی خیس و خشک، ساب زنی ماشینی و دستی که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. ساب زنی خیس. در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه فرز. فرزکاری (به آلمانی: Fräsmaschine) به فرایند ماشینکاری توسط ابزارهای دوار برای براده برداری گفته میشود. [۱] این کار ممکن است در محورهای مختلف، با تغییر جهت، و همراه با، یا بدون اعمال ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سنترلس یا بدون مرکز یک فرایند جایگزین برای سنگ زنی سطوح استوانه ای خارجی و داخلی است. همانطور که از نام آن مشخص است، در این روش قطعه کار بین مراکز نگهداری نمی‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشینکاری سایشی است. عملکرد چرخ‌های سنگ زنی بسیار تحت تأثیر مواد اتصال دهنده و ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق ترین فرآیند ساده ماشین کاری محسوب می شود. ماشین های سنگ زنی، تراشه های فلزی اضافه را با ساییدن از بین می برند. ماشین های مدرن، قطعه های نرم و سخت را با خطای مثبت یا منفی 0.0025 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای سنباده زنی و آماده سازی را به راحتی در حداقل زمان ممکن به کمک این دستگاه می توان انجام داد. یکسری صفحات بسیار مخصوصی در سنگ فرز وجود دارد که قابلیت تیز کنندگی بسیار بالایی دارند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ سنباده دارای شکلهای هندسی مختلف و از جنسهای متفاوتی است که توسط محوری که معمولا اسپیندل دستگاه یا شفت و هولدر سنگ سنباده نامیده میشود روی دستگاه سنگ زنی نصب میشود. فرایند براده برداری از ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت و خدمات سنگ زنی. قطعات دوار و هیدرولیک ، سنگ زنی و فرم دهی (کروی شکل و بادامک) بر روی انواع متریال(تنگستن کارباید ،سیلیکون کارباید،تیتانیوم،سرامیک،کبالت)با یک میکرون دقت
به خواندن ادامه دهید
معرفی فرآیند سنگ زنی (Grinding) سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. ... مواد سایشی در سنگ چرخ دارای خلل و فرجی هستند که ...
به خواندن ادامه دهید
برای ثبت سفارش انواع صفحه سنگ برش و سایش از طریق سایت فرم درخواست خرید را تکمیل بفرمایید و یا برای اطلاع از قیمت سنگ فرز، مشاوره و خرید صفحه سنگ با واحد فروش کومودو با شماره 081334384029 تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
به خواندن ادامه دهید
سطح براده برداری در این نوع سنگ های سنباده ، سطح قاعده سنگ است و به همین دلیل در این روش سنگ زنی ، پرداخت سطحی قطعه کار زیاد مطلوب نخواهد بود .وقتی که سطح محیطی سنگ براده برداری می کند ( در سنگ سنباده استوانه ای نوع ۱ ) ، سطح ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه فرز چیست؟ (۴ نوع اصلی کاربردی) سنگ رومیزی. فرز سمباده. فرز سنگبری با آب. فرز انگشتی. در این مقاله برایتان خواهیم گفت که دستگاه فرز چیست؟. انواع آن چیست و چه کاربردهایی دارد؟. دستگاه فرز ...
به خواندن ادامه دهید
روش سنگ فرز (سنگزنی) این روش نیز همانند روش بالا در دسته بندی‌های روشهای سنتی، گرم و مکانیکی است و برای برش ورق‌هایی استفاده میشود که با کیفیت بودن سطح رویی ورق اهمیت دارد.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
به خواندن ادامه دهید
فرز، ابزاری چندکاره بوده که از کاربرد فرز برای برش، شکل‌دهی و سنباده‌زنی استفاده میشود. اگر با چوب، فلز یا سنگ سروکار دارید، فرز تا حد زیادی کارها را آسان می‌کند؛ همچنین فرز ابزاری ضروری ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند براده برداری از قطعه کار توسط سنگ سنباده ای که بر روی دستگاه نصب شده است را عملیات سنگ زنی مینامند. يكي از پارامترهاي مهم در عملیات سنگزنی، بررسی شرایط قطعه کار و تنظیم و نصب صحیح آن ...
به خواندن ادامه دهید
اما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی بر کیفیت و دقت تولید اثر می گذارد، امروزه در درجه اول کیفیت تولید مورد توجه قرار می گیرد که موجب پیشرفت صنعتی و افزایش میزان صادرات می شود. دستگاه سنگ زنی انواع مختلفی دارند که ...
به خواندن ادامه دهید
با افزایشیش شاخص‌های فرایندی می‌توان از سنگ زنی برای براده برداری زیاد استفاده کرد. این فرآیند می‌تواند در کاربردهای خاص مقرون به صرفه باشد و با فرایندهای ماشینکاری و به ویژه فرز کاری و حتی تراشکاری و خانکشی نیز به خوبی در رقابت کند. در این عملیات، صافی سطح در مرتبه دوم اهمیت است و برای به حداقل رساندن هزینه به ازای هر قطعه حداکثر عمق، به سنگ سنبا...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین فرز و فرایند فرزکاری ... میشود، پس به‌صورت کلّی ماشین‌های cnc می‌توانند برای تراشکاری و فرزکاری و سنگزنی و جوشکاری و خم‌کاری و برش‌لیزری و واترجت و هر چیز دیگری باشند و تنها ...
به خواندن ادامه دهید
از دستگاه هایی مانند مته پیچشی، گریندر یا سنگ زنی و دستگاه فرز برای این فرآیند استفاده می شود. فرآیند ساخت به این صورت است که نوع داخلی یا خارجی توسط یک مته پیچشی برش داده می شود تا به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
به خواندن ادامه دهید
روشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...
به خواندن ادامه دهید
پیچ تراشی یا threading یکی از فرایندهای ماشین کاری است که توسط تیغه ها و ابزار مختلفی در انواع دستگاه های تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی انجام می شود. به این فرایند، رزوه زنی یا رزوه تراشی نیز گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
این فرایند در بیشتر مواد دستگاههای سنگ زنی سخت با مقاوم سایش مقاوم در برابر گرما و حرارت بالا و پتانسیل بالا برای اجزای ریز و عالی و تمایل به سخت کاری انجام می شود. این فن آوری که در اروپا به ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای دستگاه سنگ زنی سطوح تخت : سنگ زنی سطحی می تواند طیف گسترده ایی از مواد را سنگ زنی کند. این مزیت باعث میشود دستگاه های سنگ زنی سطحی نسبت به دیگر دستگاه ها ی براده برداری مانند فرزها و ...
به خواندن ادامه دهید
نیز دلالت خواهد کرد). مجموعه ی متنوعی از دستگاه های ماشین کاری مبتنی بر فرآیند فرزکاری (قطعه ثابت، ابزار متحرک) طراحی و ساخته شده که هر یک به نوعی دستگاه یا ماشین فرز نامیده می شوند و می توانند ...
به خواندن ادامه دهید
فرز کوچک نوعی از دستگاه فرز اما در ابعاد کوچکتر است که معمولاً برای برش، سنگ زنی و پولیش در کارهای ساختمانی، آهنگری، نجاری، جواهرسازی و موارد دیگر استفاده میشود. اجزای اصلی این دستگاه شامل ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات فرزکاری cnc. رایج‌ترین و متداول‌ترین عملیات ساخت قطعه، به منظور پرداخت نهایی قطعه کار، فرزکاری است. در فرآیند فرزکاری، قطعه کار ثابت بوده و ابزار برشی که به آن تیغه فرز می‌گویند، با سرعت معین شروع به چرخش می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
تراشکاری با ماشین تراش یا دستگاه های فرز cnc به همراه رو تراشی ، تنظیم دقیق شفت ها و گاهی اوقات نیز سنگ زنی در این فرایند جا میگیرند. بلنک های با کیفیت، تاثیر مهمی روی کیفیت نهایی دنده ها دارند.
به خواندن ادامه دهید