-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی ( به انگلیسی: Steelmaking ) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از ... آهن حذف می شوند و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجه های مختلف فولاد به آن افزوده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
عنصر وانادیم در صنعت به عنوان محصول جانبی استخراج اورانیوم تولید می شود. فلز وانادیم طی یک فرآیند چند مرحله ای به دست می آید که با گرمایش سنگ معدن خرد شده به همراه NaCl یا Na2CO3 در حدود 850 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فلز وانادیم. فلز وانادیم طی یک فرآیند چند مرحله ای به دست می آید. فلز وانادیوم طی یک فرایند چند مرحله ای بدست می آید. این فرایند با مرحله ذوب کردن سنگ آهن با نمک یا سدیم کربنات تا دمای ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی کمی و کیفی. فرآیند تولید فولاد نیازمند چند مرحله پی در پی است. امروزه دو نوع تکنولوژی برای تولید فولاد استفاده می شود. کوره اکسیژنی (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF). اگرچه در این دو تکنولوژی از ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند معمولی در تولید سیمان شامل سه مرحله می باشد. در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. شروع فرایند اختراع و ساخت کوره‌های قوس الکتریکی امروزی به قرن نوزدهم بازمی‌گردد. اختراع اولیه کورهٔ قوس الکتریکی بوسیلهٔ آقای همفری دیوی در سال ۱۸۰۸ اتفاق افتاد. همفری دیوی توانست یک قوس الکتریکی با نور شدید ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر وانادیم یکی از عناصر اصلی در آلیاژسازی است که ترکیب نهایی آن خاصیت ضد زنگ و ضد خش دارد. …
به خواندن ادامه دهید
فرو وانادیم در بشکه های ۲۵۰کیلویی و فرو وانادیم نیتروژن دار در کیسه های ۲۵ کیلویی داخل بشکه عرضه می شود. ... اکثر فرو وانادیوم‌های تولید شده در فرایند آلیاژی استفاده شده تا فولاد سخت‌شونده ...
به خواندن ادامه دهید
سولفوریک اسید، یکی از مهمترین مواد شیمیایی صنعتی است که با استفاده از فرایند مجاورت تولید میشود. در مرحله نخست گوگرد در مجاورت اکسیژن ، اکسید شده و گوگرد دی‌اکسید به دست می‌آید: S (s) + O 2 (g ...
به خواندن ادامه دهید
تولید. فلز وانادیم از طریق یک فرایند چند مرحله ای بدست می‌آید که با تفت دادن سنگ معدن خرد شده با NaCl یا Na 2 CO 3 در حدود ۸۵۰ درجه سلسیوس شروع میشود تا به سدیم متاوانادات (NaVO 3) تبدیل شود. یک محلول ...
به خواندن ادامه دهید
وانادیم. وانادیم، ۲۳ V وانادیم; تلفظ / v ə ˈ n eɪ d i ə m / (və-NAY-dee-əm) ظاهر: فلز آبی-نقره ای-خاکستری
به خواندن ادامه دهید
وانادیم، نیکل و ... پس از یک فرایند تولید که ممکن است باعث نفوذ هیدروژن شود، قطعه باید پخته شود تا هیدروژن حذف یا بی حرکت شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد به این روش، فرایند لینز-دوناویتز (به انگلیسی: Linz-Donawitz process or LD process) نام داشت اما امروزه آن را فرایند اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Process or BOP) می‌نامیم.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند خط تولید فولاد - شرکت سعادت توس پایا. 021-22247000. چهارپهلو فولادی. فولادهای آلیاژی. تمامی حقوق نزد سایت توس پایا محفوظ میباشد. به فولادی متشکل از عناصر نیکل، کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم ...
به خواندن ادامه دهید
که طی فرآیند تولید پس از ترکیب ارتوزایلین با هوا در بستر کاتالیست ، pac تولید سپس به pal (انیدرید فتالیک مایع)تبدیل شده که بخشی از آن خوراک واحد dop می باشد ، در نهایت pal به paf (انیدرید فتالیک پرک ...
به خواندن ادامه دهید
فرو وانادیم در بشکه های 250کیلویی و فرو وانادیم نیتروژن دار در کیسه های 25 کیلویی داخل بشکه عرضه می شود. تامین و فروش فرو وانادیوم چینی، هندی، روسی و سایرگریدهای این فروآلیاژ با آنالیزهای ذیل و ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند سرباره هایی تولید می کند که شامل بیش ترین تیتانیوم و آهن خامی است که شامل بیش ترین وانادیوم است. ... در آنجا وانادیم به نوبه خود در فاز آلی استخراج می شود، با یک محلول خاکستر سود 10 ...
به خواندن ادامه دهید
طبق استاندارد aisi در فرآیند تولید فولاد کربنی نباید هیچ «حداقل مقداری» برای عناصر کروم، کبالت، مولیبدن، نیکل، نیوبیوم، تیتانیوم، تنگستن، وانادیم، زیرکونیم مشخص شده باشد. همچنین حداقل میزان ...
به خواندن ادامه دهید
کاتالیست غبارگیر و محافظ پنتا اکسید وانادیم. ... اسمارت کاتالیست در فرآیند تولید اسید سولفوریک از گریدهای مختلف کاتالیست وانادیوم استفاده میکند. به این صورت که در لایه اول کانورتور، کاتالیست ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید فرو وانادیم لازم به توضیح است که فرو وانادیم عمدتا از سنگ آّهن مگنتیت حاوی تیتانیوم که برای تولید آهن خام فرآوری میشود، بازیابی می‌گردد. در این فرآیند، سرباره‌ای حاوی 20 تا ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند هانتر ... این آماده‌سازی به این دلیل صورت می‌گیرد تا «وانادیم اکسی کلراید» (vocl3) که نقطه جوشی برابر با تیتانیوم (iv) کلرید دارد از آن حذف شود. ... فلز تولید شده به شکل دانه‌های ریزی است که ...
به خواندن ادامه دهید
وانادیم (Vanadium) یک عنصر شیمیایی با نماد V و عدد اتمی 23 است. این عنصر یک فلز واسطه سخت، خاکستری-نقره ای و شکل پذیر است. ... این ماده عمدتاً برای تولید آلیاژهای فولادی خاص مانند فولاد تندبر و برخی از ...
به خواندن ادامه دهید
کاتالیزورها. وانادیم (V) اکسید، یک کاتالیزور در فرایند تماسی برای تولید اسید سولفوریک است. از ترکیبات این عنصر به‌طور گسترده‌ای به عنوان کاتالیزور استفاده میشود؛ در فرایند تماسی تولید ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی در چین و روسیه، وانادیم از سربارۀ ذوب فولاد تولید می شود. در حالی که کشورهای دیگر آن را مستقیماً از سنگ معدن ها، گرد و غبار دودکش ها و یا به عنوان محصول جانبی استخراج اورانیوم تولید می کنند. فلز وانادیوم با یک فرآیند چند مرحله ای بدست می آید که با گرمایش سنگ معدن خرد شده به همراه NaCl یا Na2CO3 در حدود 850 درجۀ سلسیوس شروع می شود. نتیجۀ ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال ، وانادیوم در درجه اول به عنوان محصول جانبی در طول فرآیند تولید فولاد بدست می آید. دو فرم صنعتی با ارزش آن – پودر خالص وانادیوم و فرو وانادیوم – از طریق كاهش پنتاكسید وانادیوم (V2O5 ...
به خواندن ادامه دهید
وانادیم: باعث ریزتر شدن میکروساختار میشود. ... دیگر نیز می‌توانند در مقادیر بسیار کم به علل مختلف همچون طبیعت فرایند تولید فولاد یا ایجاد خواص مطلوب وجود داشته باشند.
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش تولید چدن داکتیل به روش اینمولد بوده بدین صورت که عنصر کروی کننده گرافیتها یعنی فروسیلیکومنیزیم را به صورت جامد درون قالب گذاشته و پس از ذوب ریزی در ذوب حل شده و به درون قالب هدایت می شود و به این صورت عمل ...
به خواندن ادامه دهید
کاتالیست بکار رفته در طول فرآیند تولید پنتا اکسید وانادیوم است که برای تولید آن، اکسیژن مازاد در دمای 450 درجه سانتیگراد و در حضور کاتالیزور وانادیوم به دی اکسید گوگرد اضافه میشود. تری اکسید گوگرد تشکیل شده به اسید ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آموتیت ، فولاد آلیاژی آموتیت (فولاد ۱٫۲۵۱۰) ، از فرآیند تولید تا تحویل. کربن. سیلیسیوم. منگنز. کروم. وانادیوم. تنگستن. 0.9 تا۱٫۰۵ در صد. 0.3 در صد.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر فرآیند تولید، انواع ورق را می توان از نظر شکل ظاهری، کاربرد و جنس آن نیز دسته بند کرد. ... سرد ۴ سفارش داده شود، مقادیر تیتانیم حداکثر ۰.۱۵ درصد و نیوبیوم و وانادیم حداکثر ۰.۱۰ درصد به ...
به خواندن ادامه دهید
84% از فرو وانادیم در تولید آلیاژ های فولادی استفاده می‌گردد و از مهمترین کاربرد آن می‌توان به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید …
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
وانادیوم در فرآیند تولید اسید سولفوریک استفاده می شود. در این فرآیند، در حضور گرانول V2O5 یا سدیم متاوانادات، گاز دی اکسید گوگرد با قرار گرفتن در معرض هوا به تری اکسید اکسید می شود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژی: ضایعات آلیاژی، دارای عناصر نیکل، منگنز، کروم، مولیبدن، وانادیم و تنگستن است که در مراکز تعمیرگاه‌های خودرو تولید می‌شوند و از ضایعات درجه‌یک و دو، قیمت پایین‌تری دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل میشود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کار کوره به گونه ای است که گرمای ناشی از احتراق سوخت را به سیال منتقل می کند. از جمله کاربردهای کوره می توان به تولید سرامیک، استخراج فلزات، آزمایشگاه، آهنگری، پالایشگاه و غیره اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید